一、前期規(guī)劃與設(shè)計(jì)

1. 潔凈度等級(jí)確定：

   - 根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品需求，確定無(wú)塵車間的潔凈度等級(jí)，如ISO Class 5至Class 8或百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)等。

   - 潔凈度等級(jí)直接影響裝修標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備配置。

2. 平面布局規(guī)劃：

   - 將車間劃分為不同的區(qū)域，如進(jìn)料區(qū)、加工區(qū)、封裝區(qū)、緩沖區(qū)、物料區(qū)、潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)等。

   - 確保不同工序的操作互不干擾，減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

   - 規(guī)劃合理的人流、物流路徑，設(shè)置換鞋區(qū)、更衣區(qū)、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。

3. 照明設(shè)計(jì)：

   - 采用無(wú)塵燈具，避免產(chǎn)生眩光和過(guò)多熱量，同時(shí)滿足照度要求。

   - 照明系統(tǒng)應(yīng)具有防靜電功能，避免靜電對(duì)電子元件的影響。

二、空氣凈化系統(tǒng)

1. 空氣過(guò)濾裝置：

   - 安裝高效空氣過(guò)濾裝置（HEPA或ULPA），確保空氣中的顆粒物含量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

   - 配備初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器，以多級(jí)過(guò)濾方式提高凈化效果。

2. 氣流組織：

   - 設(shè)計(jì)合理的送風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)，維持室內(nèi)氣流的單向流動(dòng)，避免死角和短路。

   - 送風(fēng)口和回風(fēng)口的位置應(yīng)合理設(shè)置，確保室內(nèi)氣流均勻、穩(wěn)定。

3. 正壓環(huán)境：

   - 實(shí)現(xiàn)正壓環(huán)境，防止外部污染物進(jìn)入車間。

三、溫濕度控制

1. 溫濕度調(diào)節(jié)：

   - 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，安裝溫度控制系統(tǒng)，確保車間內(nèi)的溫濕度保持在適宜范圍內(nèi)。

   - 溫濕度需保持穩(wěn)定，避免溫度和濕度變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

四、安全防護(hù)與防靜電措施

1. 防靜電地板與接地系統(tǒng)：

   - 設(shè)置防靜電地板和接地系統(tǒng)，以減少靜電放電對(duì)電子元件的損害。

2. 防火設(shè)施與消防系統(tǒng)：

   - 合理設(shè)置防火設(shè)施和消防系統(tǒng)，確保在緊急情況下能夠迅速控制火勢(shì)。

3. 安全出口與疏散通道：

   - 確保安全出口和疏散通道的暢通無(wú)阻，設(shè)置明確的指示標(biāo)識(shí)。

WOL 承接 電子無(wú)塵潔凈車間 布局設(shè)計(jì)裝修

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